黃桃罐頭、桔子罐頭等水果罐頭的生產(chǎn)工藝流程大致如下：

1. 選材：選擇新鮮、成熟度適中的水果作為原料。確保水果質(zhì)量好，口感佳。

2. 清洗和去皮：將水果進(jìn)行清洗，去除表面的污垢和雜質(zhì)。然后，根據(jù)需要，使用機(jī)械或手工去除水果的皮。

3. 切割和去核：將水果切成適當(dāng)大小的塊狀，同時(shí)去除果核或果核殘?jiān)?/span>

4. 熱處理：將水果塊放入加熱設(shè)備中，以消滅細(xì)菌和酶活性，并延長(zhǎng)罐頭的保質(zhì)期。一般會(huì)使用高溫和壓力的熱處理過程，如高溫煮沸或高溫蒸汽。

5. 配方和調(diào)味品：根據(jù)產(chǎn)品要求添加糖漿、水、酸度調(diào)節(jié)劑等配方和調(diào)味品，以提升口感和風(fēng)味。

6. 罐裝和密封：將處理過的水果塊裝入干凈的容器（一般為金屬罐或玻璃罐），然后密封包裝。常用的密封方式有真空封口和加熱密封。

7. 加工：將罐頭放入預(yù)先準(zhǔn)備好的高壓鍋或蒸汽箱中，進(jìn)行加熱處理。這一步可以確保產(chǎn)品的無(wú)菌狀態(tài)，防止細(xì)菌再次污染。

8. 冷卻和質(zhì)檢：冷卻過程中，監(jiān)測(cè)并檢查罐頭的密封性、外觀以及產(chǎn)品質(zhì)量。確保罐頭無(wú)異常，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

9. 包裝和貼標(biāo)簽：將冷卻好的罐頭進(jìn)行包裝和貼標(biāo)簽。通常使用標(biāo)準(zhǔn)的包裝材料，如紙盒或包裝膜。

10. 成品儲(chǔ)存和出貨：將包裝好的水果罐頭存放在適宜的環(huán)境中，避免光線、濕度和溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。然后，按照客戶訂單和要求進(jìn)行發(fā)貨。

需要注意的是，水果罐頭生產(chǎn)工藝流程可能因企業(yè)和產(chǎn)品類型而有所不同。因此，在實(shí)際操作時(shí)，請(qǐng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和企業(yè)要求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn)。

寧波雙魚食品機(jī)械有限公司是一家專注于生產(chǎn)罐頭食品機(jī)械、啤酒設(shè)備的科技型企業(yè)，是中國(guó)罐頭工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員企業(yè)，浙江省罐頭協(xié)會(huì)理事。公司生產(chǎn)的成套設(shè)備有：黃桃罐頭自動(dòng)生產(chǎn)線，金槍魚、鯖魚、沙丁魚罐頭生產(chǎn)線，桔子罐頭生產(chǎn)線，番茄醬加工生產(chǎn)線，蔬菜加工生產(chǎn)線，囊胞加工等。

公司十分注重產(chǎn)品質(zhì)量，通過用ISO9001-2000的標(biāo)準(zhǔn)抓質(zhì)量管理及實(shí)行“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理模式，多種產(chǎn)品已獲專利，并且多種產(chǎn)品曾經(jīng)被評(píng)為中國(guó)名優(yōu)產(chǎn)品，公司連續(xù)被評(píng)為“高新技術(shù)企業(yè)”及“重合同、守信用”企業(yè)。

公司現(xiàn)有員工110人，大專以上人員35人，直接從事研究開發(fā)人員15人。生產(chǎn)場(chǎng)地5600平方米，擁有數(shù)控沖床、剪板機(jī)、氬焊機(jī)、車床、折彎?rùn)C(jī)、刨床、銑床、鉆床等生產(chǎn)設(shè)備。公司具備年產(chǎn)5000多萬(wàn)元的生產(chǎn)能力。

公司建有工程研發(fā)中心，為從事公司產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)攻關(guān)，公司現(xiàn)有直接從事研發(fā)人員15人，專業(yè)涉及有機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)電一體化等，并與浙江工業(yè)大學(xué)建立了良好合作關(guān) 系，加強(qiáng)了企業(yè)的研發(fā)能力。公司擁有獨(dú)立的試制車間，車間里擁有成套完善的檢測(cè)設(shè)備，可以靈活、細(xì)致地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試制和改動(dòng)。